Les matériaux métalliques sont de plus en plus utilisés dans divers produits existants, car ils reflètent mieux la qualité du produit et mettent en valeur la marque. Parmi de nombreux matériaux métalliques, l'aluminium, grâce à sa facilité de mise en œuvre, son bel effet visuel et ses nombreux traitements de surface, nous permet d'exploiter pleinement son potentiel grâce à divers procédés de traitement de surface.alliage d'aluminium, lui donnant plus de fonctionnalité et une apparence plus attrayante.
Le traitement de surface du profilé en aluminium est principalement divisé en :
1. Traitement par sablage
Procédé de nettoyage et de dégrossissage des surfaces métalliques par projection de sable à grande vitesse. Ce traitement de surface des pièces en aluminium permet d'obtenir une surface propre et rugueuse, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques. Il améliore ainsi la résistance à la fatigue et l'adhérence au revêtement. Il prolonge la durabilité du film, favorise l'application de la peinture et une décoration harmonieuse.
2. Oxydation anodique
Il s'agit de l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages.L'aluminium et ses alliages sousL'électrolyte correspondant et les conditions spécifiques du procédé sont pris en compte. Grâce à la formation d'un film d'oxyde sur les produits en aluminium (anodes) sous l'action d'un courant externe, l'anooxydation permet non seulement de corriger les défauts de dureté et de résistance à l'usure de la surface de l'aluminium, mais aussi d'en prolonger la durée de vie et d'en améliorer l'esthétique. Devenue indispensable au traitement de surface de l'aluminium, elle est actuellement le procédé le plus répandu et le plus performant.
3. Le processus de brossage
Il s'agit d'un procédé de fabrication consistant à gratter à plusieurs reprises des feuilles d'aluminium au papier de verre. Le brossage peut être divisé en fils droits, fils aléatoires, fils de filage et fils de filetage. Le brossage métallique permet de révéler chaque fine trace de soie, donnant au métal un aspect mat et brillant. Les produits sont à la fois tendance et novateurs en termes de technologie et de science.
4. Procédé de galvanoplastie
L'ajout d'une couche protectrice métallique à la surface de l'aluminium améliore la résistance à l'usure, la conductivité électrique et la décoration. Les pièces en aluminium électrolytique peuvent reproduire l'effet de surface de divers métaux tels que l'acier inoxydable, l'or et l'argent.
5. Procédé de pulvérisation
Laissez lesurface en aluminium présenteUne texture et une couleur différentes. Qu'il s'agisse de l'aspect métallique de la peinture coquillage, de la couleur irréelle multi-angles de la peinture caméléon ou de l'effet galvanoplastique imitant la galvanoplastie argentée, l'effet décoratif de l'aluminium a été considérablement enrichi.
Le processus de pulvérisation comprend également la peinture au caoutchouc, la peinture conductrice, l'huile UV, etc. Chaque revêtement apporte des caractéristiques et des effets visuels différents à l'aluminium.
6. Processus d'impression
C'est également un élément important du traitement de surface des alliages d'aluminium. La gravure laser permet de laisser des motifs et des textes fins sur l'aluminium, avec une fonction anti-contrefaçon. La technologie de transfert d'eau est adaptée aux formes complexes d'objets et permet de reproduire des motifs naturels, tels que le grain du bois ou de la pierre.
Date de publication : 23 septembre 2024