L'alliage d'aluminium est le matériau de structure métallique non ferreux le plus utilisé dans l'industrie. Il est largement utilisé dans l'aéronautique, l'aérospatiale, l'automobile, la fabrication mécanique, la construction navale et l'industrie chimique. Le développement rapide de l'économie industrielle a entraîné une demande croissante de composants de structure soudés en alliage d'aluminium, ce qui a donné lieu à des recherches approfondies sur la soudabilité de ces alliages. L'alliage d'aluminium est actuellement le plus utilisé, et le choix d'un alliage d'aluminium nécessite de prendre en compte certains facteurs. Quelles sont les différences entre l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable ? Le sujet d'aujourd'hui se concentre principalement sur les alliages d'aluminium.
Quelle est la différence entre l’alliage d’aluminium et l’acier inoxydable ?
La différence entre l’alliage d’aluminium et l’acier inoxydable est la suivante :
1. En termes de prix : l'acier inoxydable est cher, tandis que l'alliage d'aluminium est bon marché
2. En termes de dureté : l'acier inoxydable a une dureté plus élevée que l'alliage d'aluminium
3. En termes de traitement de surface, les alliages d'aluminium sont plus abondants, notamment l'électrophorèse, la pulvérisation, l'anodisation, etc., tandis que l'acier inoxydable est moins abondant.
Quels sont les types d’alliages d’aluminium ?
Les alliages d'aluminium sont divisés en deux catégories : les alliages d'aluminium coulés et les alliages d'aluminium déformés.
Les alliages d'aluminium déformables se divisent en alliages renforcés non traitables thermiquement et alliages renforcés traitables thermiquement. Le renforcement non traitable thermiquement ne permet pas d'améliorer les propriétés mécaniques par traitement thermique et ne peut être obtenu que par déformation à froid. On distingue principalement l'aluminium de haute pureté, l'aluminium industriel de haute pureté, l'aluminium industriel pur et l'aluminium inoxydable.
Les alliages d'aluminium renforcés traitables thermiquement peuvent améliorer leurs propriétés mécaniques grâce à la trempe et à d'autres méthodes de traitement thermique, et peuvent être divisés en aluminium dur, aluminium forgé, aluminium ultra-dur et alliages d'aluminium spéciaux.
Comment choisir l'alliage d'aluminium ?
1. L'épaisseur du matériau en alliage d'aluminium
L'épaisseur d'un profilé correspond à l'épaisseur de la paroi du matériau, et le choix de l'épaisseur dépend principalement des besoins du client. Pour une bonne isolation, il est préférable d'opter pour un profilé plus épais.
2. Vérifiez la chromaticité du matériau
La couleur doit être uniforme. Si la différence est importante, n'achetez pas. Si la surface des alliages d'aluminium présente des bosses ou des bosses, il est également important de les choisir avec soin.
3. Vérifiez la brillance du matériau
Vérifiez que la couleur de l'aluminium est uniforme. En cas de différence de couleur importante, il est déconseillé d'acheter. La couleur transversale des profilés en alliage d'aluminium est généralement blanc argenté, avec une texture uniforme. Si des défauts évidents tels que des taches blanches, des taches noires, des fissures, des bavures et des écaillages sont constatés à la surface de l'alliage d'aluminium, même à bas prix, il est préférable de ne pas l'acheter.
4. Vérifiez la planéité du matériau
Vérifiez la surface de l'aluminium : il ne doit présenter ni bosses ni bosses. Les aluminiums produits par des fabricants réputés présentent une surface lisse, brillante et résistante, et leur résistance est testée par des profils légèrement pliés. L'aluminium n'est pas forcément plus dur, il possède une certaine ténacité. Les formes trop sujettes à la flexion peuvent présenter une résistance insuffisante.
5. Méthode de traitement de surface
Choisissez des méthodes de traitement de surface avec une forte résistance à la corrosion telles que l’anodisation et l’électrophorèse.
6. Comparaison des prix
Obtenez des devis auprès de plusieurs fabricants, comparez les prix et évaluez la qualité des produits. Analysez les atouts et les études de cas des fabricants. Analysez leurs capacités de transformation et les cas clients, et choisissez une usine de transformation de l'aluminium dotée de solides capacités. Tenez compte de vos besoins. Choisissez les types et les spécifications d'aluminium adaptés à vos besoins personnels ou professionnels.
Date de publication : 10 mai 2024