Nuance d'alliage d'aluminium :1060, 2024, 3003, 5052, 5A06, 5754, 5083, 6063, 6061, 6082, 7075, 7050, etc.
Il existe de nombreuses séries d'alliages d'aluminium, respectivementsérie 1000 to série 7000. Chaque série a des objectifs, des performances et des processus différents, spécifiques comme suit :
Série 1000 :
L'aluminium pur (teneur en aluminium d'au moins 99,00 %) a de bonnes performances de soudage, ne peut pas être traité thermiquement, la résistance est faible. Plus la pureté est élevée, plus la force est faible. L'aluminium de la série 1000 est relativement mou, principalement utilisé pour les pièces décoratives ou les pièces intérieures.
Série 2000 :
Alliage d'aluminium avec du cuivre comme principal élément additif, la teneur en cuivre de l'aluminium de la série 2000 est d'environ 3 % à 5 %. Est l'un des aluminiums d'aviation, il est rarement utilisé dans l'industrie, caractérisé par une dureté élevée, mais une mauvaise résistance à la corrosion, peut être traité thermiquement.
Série 3000 :
Alliage d'aluminiumavec du manganèse comme principal élément additif, la teneur est comprise entre 1,0 % et 1,5 %. C'est une série avec une meilleure fonction antirouille. Bonnes performances de soudage, bonne plasticité, traitement sans chaleur, mais peut durcir par traitement à froid. Couramment utilisé comme réservoir de produits liquides, réservoir, pièces de traitement de bâtiment, outils de construction, toutes sortes de pièces d'éclairage, ainsi que traitement de feuilles de divers récipients et tuyaux sous pression.
Série 4000 :
Alliage d'aluminium avec du silicium comme principal élément additif, généralement avec une teneur en silicium comprise entre 4,5 % et 6,0 %. Une teneur élevée en silicium avec une résistance relativement élevée est largement utilisée comme matériaux de construction, matériaux de soudage, pièces mécaniques, matériaux de forgeage. Il présente non seulement une bonne résistance à la corrosion et à la chaleur, mais présente également une forte résistance à l'usure et un faible point de fusion.
Série 5000 :
Alliage d'aluminium avec du magnésium comme principal élément additif, teneur en magnésium comprise entre 3 % et 5 %. L'aluminium de la série 5000 avec un allongement et une résistance à la traction élevés, une faible densité et une bonne résistance à la fatigue, mais ne peut pas être traité thermiquement, peut être durci par traitement à froid. Couramment utilisé pour la poignée, le cathéter du réservoir de carburant, le gilet pare-balles, également utilisé pour le pliage, est un alliage d'aluminium largement utilisé dans l'industrie.
Série 6000 :
Alliage d'aluminium avec du magnésium et du silicium comme principal élément additif. La surface a un processus de traitement à froid, une résistance moyenne, avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, de bonnes performances de soudage, de bonnes performances de processus, de bonnes performances de coloration par oxydation, 6063, 6061, 6061 sont largement utilisés sur les téléphones mobiles. Dont la résistance du 6061 est supérieure à celle du 6063, en utilisant le moulage par coulée, peut couler une structure plus complexe, peut fabriquer des pièces avec des boucles, telles que le couvercle de la batterie.
Série 7000 :
Alliage d'aluminium avec du zinc comme élément additif principal, la dureté est proche de l'acier, 7075 est la qualité la plus élevée de la série 7, peut être un traitement thermique, est l'un des aluminium d'aviation, sa surface peut être un traitement thermique, avec une forte dureté , bonne résistance à l'usure et bonne soudabilité, mais la résistance à la corrosion est très mauvaise, facile à rouiller.
Heure de publication : 31 juillet 2024