Alliage d'aluminium série 2000 — un groupe polyvalent d'alliages à base de cuivre réputé pour sa résistance exceptionnelle, ses propriétés de traitement thermique et sa fabricabilité de précision. Nous détaillons ci-dessous lesattributs uniques, applications,et des capacités de traitement personnalisées de l'aluminium de la série 2000, adaptées pour répondre aux exigences rigoureuses des industries du monde entier.
Principaux éléments d'alliage
Les alliages d'aluminium de la série 2000 (par exemple, 2024) sont définis par leur composition dominante en cuivre (Cu) (3 % ~ 5 % Cu), souvent associée à des oligo-éléments comme le magnésium (Mg), le manganèse (Mn) et le silicium (Si).
Ces alliages présentent les caractéristiques suivantes :
1. Rapport résistance/poids supérieur
Avec des résistances à la traction ultimes (σb) supérieures à 400 MPa (comparables à celles de l'acier bas carbone), les alliages de la série 2000 sont idéaux pour les applications porteuses où la réduction de poids est essentielle. Le traitement thermique (trempe et vieillissement, par exemple) améliore encore la dureté et les performances mécaniques, les rendant ainsi aptes au traitement thermique et au renforcement.
2. Usinabilité de précision
À l'état recuit ou fraîchement trempé, ces alliages présentent une ductilité moyenne, permettant une fabrication sans soudure de formes complexes par des procédés tels que le fraisage, le tournage et le perçage CNC. Des alliages comme le 2024 offrent une excellente usinabilité après écrouissage, idéale pour les composants de précision.
3. Résistance à la corrosion équilibrée
Bien que moins résistants à la corrosion que les alliages des séries 5000 ou 6000, les matériaux de la série 2000 peuvent être améliorés par des traitements de surface (par exemple, anodisation, revêtement de conversion au chromate) pour atténuer les risques de corrosion intergranulaire, garantissant ainsi la longévité dans les environnements difficiles.
4. Soudabilité et formabilité
Adaptés au soudage par points et au soudage par fusion partielle (avec des précautions contre la fissuration cristallographique), ces alliages équilibrent la formabilité dans les états thermiques avec l'intégrité structurelle dans les applications finales.
Principales applications deAlliages d'aluminium série 2000
1. Aérospatiale :
Composants structurels (longerons d'ailes, cadres de fuselage, pièces de train d'atterrissage), revêtements d'avions et pièces à fortes contraintes (2024-T4) pour avions commerciaux, avions militaires et drones.
2. Automobile et transport :
Composants hautes performances tels que des roues de voiture de course, des pièces de suspension et des structures de châssis légères (2024) qui exigent de la résistance sans compromettre le rendement énergétique.
3. Industrie et machines :
Engrenages, arbres, moules et outillages robustes (2014) pour équipements de fabrication, ainsi que pièces de précision pour la robotique et les systèmes d'automatisation.
4. Biens de consommation haut de gamme :
Équipements sportifs haut de gamme (cadres de vélo, têtes de clubs de golf), boîtiers électroniques de luxe et équipements architecturaux nécessitant un équilibre entre esthétique et durabilité.
Solutions de traitement personnalisées :
Forts de plusieurs décennies d'expertise dans l'approvisionnement en matériaux en aluminium et l'usinage CNC, nous proposons des solutions de bout en bout pour les alliages de la série 2000.
1. Approvisionnement en matériaux de première qualité - Contrôle qualité strict :Tous les matériaux répondent aux normes internationales (ASTM, ISO, JIS) avec des certifications traçables et des rapports de propriétés mécaniques.
2. Usinage et fabrication de précision
Capacités : Fraisage CNC, tournage, perçage, filetage, rectification et électroérosion à fil pour géométries complexes avec des tolérances serrées (±0,01 mm).
Services à valeur ajoutée : Traitements de surface (anodisation, thermolaquage, passivation), soudage (TIG, soudage par points) et assemblage pour composants prêts à l'emploi.
3. Assistance technique personnalisée
Assistance à la conception collaborative : De la modélisation CAO au développement de prototypes, notre équipe optimise la sélection des matériaux et les itinéraires de traitement pour répondre à des exigences spécifiques de performance et de coût.
Évolutivité : Solutions pour prototypes à faible volume et production à haut volume, soutenues par des installations de fabrication avancées et des pratiques de production allégée.
4. Logistique et conformité mondiales
Délai d'exécution rapide : commandes standard expédiées sous 7 à 15 jours, demandes urgentes traitées via un traitement accéléré.
Conformité : certifications RoHS, REACH et spécifiques à l'industrie aérospatiale/automobile disponibles sur demande.
Pourquoi choisir Shanghai Miandi pour l'aluminium de la série 2000 ?
1. Expertise matérielle :Compréhension approfondie deLa métallurgie des alliages de la série 2000 garantitdes performances optimales pour votre application.
2. Service à guichet unique :De l'approvisionnement en matières premières aux composants finis traités en surface, éliminant ainsi le besoin de plusieurs fournisseurs.
3. Assurance qualité :Des tests rigoureux (résistance à la traction, dureté, résistance à la corrosion) et la certification ISO 9001:2015 garantissent la fiabilité.
4. Prix compétitifs :Prix d'usine directs et solutions d'usinage rentables sans compromis sur la qualité.
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Date de publication : 13 juin 2025