In le domaine des alliages d'aluminium industriels,support pour plaques en aluminium 1070Représentant de référence des solutions d'aluminium de haute pureté, l'alliage 1070 est conçu spécifiquement pour les applications exigeant une conductivité électrique, une ductilité et une stabilité chimique optimales. Classé dans la série 1000 (aluminium commercialement pur), il répond aux normes strictes telles que l'ASTM B209 (Spécification standard pour les tôles et plaques d'aluminium et d'alliages d'aluminium) et l'EN 573-3, avec une teneur minimale en aluminium de 99,70 %, une spécification essentielle pour les industries ne tolérant aucun défaut de performance dû aux impuretés. Contrairement aux alliages haute résistance de la série 7000 ou aux alliages polyvalents de la série 6000, l'alliage 1070 mise sur une fonctionnalité optimale grâce à sa pureté. Sa composition minimale en éléments d'alliage et le contrôle rigoureux des impuretés en font un choix idéal pour la gestion thermique, la conduction électrique et le formage de précision, répondant ainsi aux besoins fondamentaux des clients des secteurs de l'électronique, de l'emballage et de la construction en matière de matériaux en aluminium pur, fiables et économiques.
1. Composition chimique : le fondement de la pureté et de la constance
Les performances des plaques d'aluminium 1070 sont déterminées par leur très haute teneur en aluminium et leurs impuretés rigoureusement contrôlées. Cet aluminium, d'une pureté commerciale, présente une composition volontairement simplifiée, avec seulement des traces d'éléments d'alliage ajoutées pour optimiser sa mise en œuvre sans compromettre sa pureté. Cette « simplicité » n'est pas une limitation, mais un choix de conception visant à préserver les propriétés intrinsèques de l'aluminium (conductivité, résistance à la corrosion, etc.) afin de répondre aux exigences d'une grande pureté du matériau.
Composition du noyau : teneur en aluminium ultra-élevée
Aluminium (Al) : ≥ 99,70 % – Composant majoritaire, il est à l’origine des propriétés caractéristiques de l’acier 1070 : excellente conductivité thermique et électrique, résistance naturelle à la corrosion et ductilité supérieure. Sa haute pureté garantit des performances constantes d’un lot à l’autre, condition indispensable pour des applications telles que les barres omnibus électriques et les échangeurs de chaleur de précision.
Impuretés contrôlées et éléments traces
La teneur en impuretés est strictement limitée afin de ne pas compromettre la conductivité, la ductilité ou la qualité de surface. Conformément aux normes ASTM B209 et EN 573-3, les principales limites sont les suivantes :
Fer (Fe) : ≤ 0,25 %. Impureté la plus courante dans l’aluminium, le fer en excès forme des composés intermétalliques durs (par exemple, Al₃Fe) qui réduisent la ductilité et la résistance aux rayures du matériau. Un taux de fer inférieur à 0,25 % garantit l’absence de fissures dans les plaques d’aluminium 1070 lors de l’emboutissage profond, du pliage ou d’autres procédés de formage.
- Silicium (Si) : ≤ 0,10 %. Des traces de silicium réduisent la conductivité thermique et peuvent provoquer des défauts de surface lors de l'anodisation ; une limitation stricte est donc nécessaire.
Cuivre (Cu) : ≤ 0,03 %, manganèse (Mn) : ≤ 0,03 %, zinc (Zn) : ≤ 0,03 %. Ces éléments traces sont presque entièrement éliminés, car même de faibles quantités peuvent réduire la conductivité électrique (critique pour les applications conductrices) et augmenter le risque de corrosion par piqûres.
- Autres éléments : ≤ 0,15 % au total. Y compris du titane (Ti) pour l’affinage du grain et des traces de magnésium (Mg), ajoutés en petites quantités uniquement lors du processus de laminage des plaques d’aluminium afin d’optimiser la transformabilité sans altérer les propriétés intrinsèques de l’aluminium pur.
2. Caractéristiques de performance : La combinaison parfaite de ductilité, de conductivité et de facilité de mise en œuvre
Les avantages des plaques d'aluminium 1070 résident dans leur formabilité et leur fonctionnalité intrinsèque, plutôt que dans leur haute résistance, ce qui les distingue des alliages d'aluminium fortement alliés. Leurs performances tirent pleinement parti des atouts inhérents à l'aluminium pur, avec des ajustements précis par revenu (traitement thermique ou écrouissage) pour s'adapter à divers besoins de fabrication. Contrairement aux alliages qui sacrifient la ductilité au profit de la résistance, l'aluminium 1070 offre un équilibre optimal entre praticité et fiabilité, ce qui en fait un matériau d'aluminium pur polyvalent, adapté aussi bien aux procédés simples qu'à la fabrication de précision.
Performances mécaniques : la ductilité au cœur du dispositif
Les propriétés mécaniques de l'acier 1070 varient légèrement selon l'état de trempe (par exemple, trempe O pour un recuit complet, trempe H14 pour un écrouissage modéré), mais sa caractéristique principale tourne toujours autour de sa « facilité de mise en forme » :
- Résistance à la traction (σb) : 70~110 MPa. Inférieure à celle de l'aluminium allié (par exemple, le 6061 a une résistance à la traction de 276 MPa), mais suffisante pour des applications non structurelles telles que l'emballage et les panneaux décoratifs.
- Limite d'élasticité (σ0,2) : 30~95 MPa. Une faible limite d'élasticité signifie que le matériau se plie et s'étire facilement, ce qui le rend idéal pour l'emboutissage profond (par exemple, les ustensiles de cuisine en aluminium) ou le formage par rouleaux (par exemple, les boîtiers électriques).
- Allongement à la rupture (δ) : 10~35 %. Une ductilité exceptionnelle (jusqu'à 35 % pour le Treer O) lui permet d'être formé en géométries complexes sans se fissurer, un avantage inégalé par d'autres métaux de haute pureté comme le cuivre.
- Dureté Brinell (HB) : 15~30. Une dureté modérée permet un traitement facile (par exemple, le perçage, la coupe) tout en résistant aux rayures mineures pendant l'utilisation (par exemple, les garnitures décoratives).
Performances physiques et environnementales
Les propriétés physiques de1070 constituent ses principaux atouts concurrentiels, directement lié à sa teneur élevée en aluminium :
Conductivité thermique : 235 W/(m·K). Proche de celle de l’aluminium pur (237 W/(m·K)), cet alliage d’aluminium figure parmi les alliages industriels offrant les meilleures performances de dissipation thermique. Il convient à des applications telles que les dissipateurs thermiques pour LED, les boîtiers de dispositifs électroniques et les échangeurs de chaleur.
Conductivité électrique : 61 % IACS (norme internationale du cuivre recuit). Supérieure à la plupart des alliages d’aluminium (par exemple, le 6061 a une conductivité électrique de seulement 43 % IACS), elle en fait un choix idéal pour les composants électriques tels que les barres omnibus, les câbles et les boîtiers de condensateurs.
Résistance à la corrosion : Excellente (passivation naturelle). La forte teneur en aluminium forme un film d’oxyde dense (Al₂O₃) en surface, empêchant toute oxydation ultérieure. Contrairement aux alliages d’aluminium, l’aluminium 1070 ne nécessite aucun revêtement supplémentaire pour la protection contre la rouille en intérieur ou en extérieur sous conditions climatiques modérées (par exemple, pour les moulures architecturales).
Densité : 2,70 g/cm³. Léger (30 % plus léger que le cuivre), il permet de réduire les coûts des matériaux et le poids d’installation. Il convient aux applications où le poids est un facteur critique, comme les écrans thermiques automobiles et les pièces intérieures aéronautiques.
Performances de traitement : Fabrication facile et faible coût
La souplesse et la ductilité de l'aluminium 1070 en font un matériau « facile à transformer », ce qui raccourcit les cycles de production et réduit les coûts :
- Formabilité : Excellente. Ce matériau supporte diverses opérations telles que l’emboutissage profond, le profilage, le pliage et le repoussage sans se fissurer. Il est par exemple couramment utilisé pour la fabrication de canettes en aluminium sans soudure ou de panneaux décoratifs incurvés.
- Soudabilité : Excellente. Compatible avec tous les procédés de soudage de l'aluminium standard (par exemple, soudage MIG, soudage TIG, soudage par résistance) avec un minimum de fissuration après soudage, ce qui est essentiel pour les grands composants assemblés tels que les noyaux d'échangeurs de chaleur.
Traitement de surface : Convient à de multiples procédés de finition. Il offre des performances exceptionnelles en anodisation (naturelle/colorée), en revêtement en poudre et en galvanoplastie. Sa faible teneur en impuretés garantit une surface uniforme et sans défaut, particulièrement importante pour les pièces décoratives (par exemple, les garnitures de meubles) ou les composants destinés à des environnements fortement corrosifs (par exemple, les boîtiers électriques marins).
Usinabilité : Bonne (avec outils spécialisés). Le matériau est tendre, ce qui permet un usinage rapide, mais une lubrification est nécessaire pour éviter le grippage (adhérence du matériau aux outils de coupe). Il convient aux pièces de précision telles que les connecteurs électriques et les boîtiers de capteurs.
3. Champ d'application : Solutions intersectorielles axées sur la pureté
Grâce à sa combinaison de « haute pureté et de haute fonctionnalité »,Les plaques d'aluminium 1070 sont devenuesMatériau incontournable dans les industries où la pureté est le facteur déterminant de la performance. Les principaux domaines d'application suivants, directement liés à ses avantages en termes de performance, couvrent des scénarios variés allant de la vie quotidienne à la production industrielle :
Génie électronique et électrique
La demande de l'industrie électronique pour le 1070 se concentre sur sa conductivité et ses capacités de gestion thermique :
Barres omnibus électriques. Utilisées dans les systèmes de distribution d'énergie (usines, centres de données, etc.) pour transmettre efficacement des courants élevés. Leur conductivité IACS de 61 % minimise les pertes d'énergie, tandis que leur ductilité permet un cintrage sur mesure pour s'adapter aux espaces restreints.
Dissipateurs thermiques et composants d'interface thermique. Utilisés dans les LED, les processeurs et les amplificateurs de puissance. Leur conductivité thermique de 235 W/(m·K) dissipe rapidement la chaleur, évitant la surchauffe des composants et prolongeant leur durée de vie.
- Boîtiers de condensateurs et de batteries. Leur résistance à la corrosion et leur haute pureté empêchent les réactions chimiques avec les électrolytes, assurant une fiabilité à long terme pour les appareils électroniques grand public (ex. : smartphones) et les batteries industrielles.
Emballage et biens de consommation
La ductilité, la pureté et l'innocuité alimentaire de l'acier 1070 en font un matériau clé dans l'industrie de l'emballage :
- Composites de feuilles d'aluminium de qualité alimentaire. Utilisés dans les emballages souples (par exemple, emballages de snacks, briques de boissons). Leur grande pureté empêche la migration d'impuretés dans les aliments, tandis que leur ductilité permet un laminage à des épaisseurs ultra-minces (jusqu'à 0,005 mm) sans déchirure.
- Ustensiles de cuisine et de table. Transformés en casseroles, poêles et plaques de cuisson légères et à conduction thermique homogène. Leur résistance naturelle à la corrosion élimine le besoin de revêtements toxiques, conformément aux normes internationales de sécurité alimentaire (par exemple, FDA, UE 10/2011).
Aérosols. Fabriqués en boîtes sans soudure par emboutissage profond, ils sont destinés aux cosmétiques, aux produits d'entretien et aux produits pharmaceutiques. Leur ductilité garantit une épaisseur de paroi uniforme, tandis que leur résistance à la corrosion protège le contenu de toute contamination métallique.
Conception architecturale et de construction
Dans le secteur de la construction, les avantages de l'acier 1070 résident dans son esthétique, sa résistance à la corrosion et sa facilité de mise en forme :
Panneaux et moulures décoratifs. Après anodisation ou thermolaquage, ils sont utilisés pour la décoration intérieure et extérieure (façades de bâtiments, chants de meubles, etc.). Leur finition de surface uniforme et la riche palette de couleurs disponibles rehaussent leur attrait visuel.
Panneaux réfléchissants thermiques. Intégrés aux systèmes d'isolation de toiture ou de murs, leur surface polie présente une réflectivité thermique supérieure à 80 %, réduisant ainsi l'absorption de chaleur solaire et les coûts énergétiques du bâtiment.
- Conduits électriques. Utilisés pour la protection des câbles dans les bâtiments commerciaux. Leur résistance à la corrosion assure leur durabilité en environnements humides ou poussiéreux, tandis que leur conception légère simplifie l'installation.
Secteurs industriels et aérospatiaux
Même dans les contextes industriels lourds, le 1070 joue un rôle clé dans les composants non structuraux :
Noyaux d'échangeurs de chaleur. Utilisés dans les refroidisseurs industriels et les systèmes de climatisation automobile. Leur conductivité thermique et leur soudabilité garantissent un transfert de chaleur efficace, tandis que leur conception légère réduit le poids total du système.
Composants intérieurs aérospatiaux. Utilisés pour les garnitures de cabine, les porte-bagages et les boîtiers électriques. Leur pureté est conforme aux normes des matériaux aérospatiaux (par exemple, AMS-QQ-A-250/1) et leur résistance à la corrosion s'adapte aux variations de température et d'humidité en cabine.
Boîtiers pour instruments de précision. Utilisés pour les capteurs, les instruments de mesure et les équipements de laboratoire. Leur faible teneur en impuretés empêche les interférences électromagnétiques (IEM), garantissant ainsi des mesures précises.
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Shanghai Miandi Metal Group Co., Ltd. est spécialisée dans la fabrication de plaques d'aluminium 1070 conformes aux normes internationales les plus strictes (ASTM B209, EN 573-3, AMS-QQ-A-250/1). Nous utilisons des lingots d'aluminium de haute pureté (teneur en Al ≥ 99,70 %) et une technologie de laminage avancée pour garantir une épaisseur uniforme (0,2 mm à 50 mm) et une excellente qualité de surface. Chaque lot est accompagné d'un certificat d'essai des matériaux (MTC) et de rapports d'essais réalisés par un organisme tiers. Forts de plusieurs décennies d'expérience dans la métallurgie, nous proposons une gamme complète de services, de la R&D à la production, en passant par la transformation et les essais. Nos produits sont commercialisés en Chine et à l'international et sont utilisés dans des secteurs de pointe tels que l'aérospatiale, l'automobile, les semi-conducteurs et les énergies nouvelles.
Nous pouvons vous proposer des solutions personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques :
- Tailles personnalisées : Dotés d'un équipement de sciage professionnel, nous pouvons effectuer un traitement grossier et fin sur des matériaux jusqu'à 2600 mm, en fournissant des plaques coupées à la longueur ou des plaques pleine largeur (largeur maximale 2000 mm) selon les exigences, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux ;
- Traitement de surface : Nous proposons des services d'anodisation (naturelle/colorée), de revêtement en poudre et de polissage pour améliorer l'esthétique et la résistance à la corrosion, en nous adaptant aux besoins des environnements décoratifs et hautement corrosifs ;
Usinage de précision : Grâce à nos 14 centres d’usinage verticaux, nos centres d’usinage à portique de 2 600 mm et nos centres d’usinage à grande vitesse 5 axes JDMR600, nous réalisons des opérations d’usinage composite telles que le fraisage, la rectification, le perçage, l’alésage et le taraudage, avec une précision de ±0,03 mm. Nous fabriquons sur mesure des barres omnibus électriques de précision pour l’industrie électronique, transformons des contenants alimentaires de forme irrégulière pour l’industrie de l’emballage et produisons des panneaux réfléchissants thermiques sur mesure pour le secteur de la construction, avec livraison directe de pièces finies prêtes à l’installation.
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Date de publication : 17 novembre 2025